對(duì)焊機(jī)電極的保養(yǎng)是確保焊接質(zhì)量、延長(zhǎng)設(shè)備壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是詳細(xì)的保養(yǎng)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)：
1.日常清潔
去除氧化層：
使用細(xì)砂紙或?qū)Ｓ秒姌O修磨器清除電極表面的氧化層、焊渣和金屬殘留物，保持接觸面光潔（建議每焊接50~100次清潔一次）。
清理油污：
用酒精或丙酮擦拭電極，避免油污、灰塵影響導(dǎo)電性。
2.定期修整
修磨形狀：
電極頭因高溫會(huì)變形或凹陷，需用銼刀或車床修整至原始形狀（如平面或圓弧面），確保與工件緊密接觸。
避免過(guò)度磨損：
若電極直徑磨損超過(guò)原尺寸的20%（如銅電極），需更換新電極，否則會(huì)導(dǎo)致電阻增大、焊接不良。
3.冷卻與溫度控制
檢查冷卻系統(tǒng)：
水冷電極需確保冷卻水路暢通，定期更換冷卻水（建議使用去離子水防結(jié)垢）。
避免過(guò)熱：
連續(xù)焊接時(shí)，監(jiān)控電極溫度，過(guò)熱會(huì)導(dǎo)致材料退火軟化，降低壽命。
4.正確安裝與對(duì)中
均勻夾緊：
安裝電極時(shí)確保兩電極頭對(duì)齊，避免偏斜造成局部壓力過(guò)大或虛焊。
扭矩規(guī)范：
按廠家要求擰緊固定螺栓，過(guò)松會(huì)導(dǎo)致接觸電阻增大，過(guò)緊可能損壞螺紋。
5.材料選擇與更換
匹配材質(zhì)：
根據(jù)焊接材料選擇電極材質(zhì)（如鉻鋯銅焊鋼材，鎢電極焊高熔點(diǎn)金屬）。
定期更換：
即使無(wú)明顯磨損，長(zhǎng)期使用后電極內(nèi)部可能老化，建議按焊接量定期更換（如每5000次焊接）。
6.防粘處理
涂抹防粘劑：
高溫下電極易與工件粘連，可涂抹石墨粉或?qū)Ｓ梅勒硠ㄈ玢~電極焊鋁時(shí)）。
避免異種金屬污染：
焊接不同金屬后需徹底清潔電極，防止交叉污染影響導(dǎo)電性。
7.存放與防護(hù)
干燥環(huán)境存放：
閑置電極需防潮、防腐蝕（密封保存），銅電極易氧化可涂防銹油。
防機(jī)械損傷：
避免電極頭碰撞硬物導(dǎo)致變形或裂紋。
常見(jiàn)問(wèn)題處理
電極快速損耗：
檢查電流是否過(guò)大、冷卻是否不足，或電極材質(zhì)是否匹配。
焊接飛濺增多：
通常因電極表面不平整或壓力不足，需修磨或調(diào)整夾緊力。
提示：不同品牌對(duì)焊機(jī)的電極保養(yǎng)要求可能略有差異，建議參考設(shè)備手冊(cè)中的維護(hù)周期和規(guī)范。定期保養(yǎng)可降低能耗，提升焊接一致性！
